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PE管施工時需要注意的事項

1、切削時待銑削出連續(xù)帶狀余料后，需空轉(zhuǎn)幾圈后再將動夾具退出，關(guān)閉銑刀。

2、切削完成后需再膠直對接斷面，使錯位率不超過管材厚度的10%，薄壁管建議采用熱熔接。

3.加熱溫度的控制：

  PE產(chǎn)品的焊接220±10℃，溫度過高會使管材碳化管材無法連接；溫度過低達不到熔合點，管材連接不牢靠。

4.吸熱時間計算：

  當(dāng)壁厚≤8mm，出0.5mm卷邊；8mm<壁厚<16mm出1mm的卷邊；壁厚≥16mm出1.5mm卷邊時，開始進行加熱時間的計時。而非管材一接觸加熱板即開始計時。

5.冷卻時間為壁厚*1分鐘,還考慮環(huán)境溫度影響，未冷卻完全不能挪動管材，以免管材自焊接處斷裂。

6.焊接口要自然冷卻。要避免因水、風(fēng)、灰塵的侵襲，造成

管材的虛焊。

7.安裝完檢測焊接效果：

  （1）翻邊對稱性，接頭應(yīng)具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，翻邊*底處不應(yīng)低于管材表面。

  （2）接頭對正性檢驗，焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯邊量不應(yīng)超過壁厚的10%

  （3）翻邊是實心圓滑，不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞。